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仕組み

テープアウトとは 設計を締めてマスクを作るデータを渡す節目、ここから先の修正は高くつく

テープアウトは、設計を確定させて製造用のデータを渡す、チップ開発の節目です。TSMCは2025年に、534社の顧客向けに1万2,682品目を製造したとしています。

ポイント
  • テープアウトは、設計と検証を終えたチップのレイアウトのデータを、マスクの製作と製造のために工場へ渡すことです。
  • かつてデータを磁気テープに書いて渡していたことが、言葉の由来とされます。
  • TSMCは年次報告で、新しい製造技術ごとに「顧客のテープアウトを受けた」年を示しています。N3Cは2025年に受け、2026年に量産の予定です。
  • シノプシスは2023年2月、AIで設計を最適化する道具を使ったテープアウトが商用で100件に達したと発表しました。

テープアウトは、チップの設計の最後の段階で、確定したレイアウトのデータを製造側に渡すことです。このデータをもとに、マスクの会社が層ごとのフォトマスクを作り、ファウンドリがウエハーの加工を始めます。設計の部門にとっては、何か月、ときには何年もかけた開発を締める節目です。かつて設計のデータを磁気テープに書いて渡していたことから、この呼び名が使われています。

テープアウトまでの流れ

チップの開発は、仕様を決め、回路の動きをRTLというデータで書き、それが正しいかを検証するところから始まります。次に、論理合成でRTLを論理回路の部品の組み合わせに変え、配置配線でチップの上の位置と配線を決めます。最後に、信号が時間内に届くか(タイミング解析)、製造の規則を守っているか、電力に問題がないかを確かめ、すべて合格したらテープアウトします。

テープアウトのあとに誤りが見つかると、該当する層のマスクを作り直し、ウエハーを流し直す必要があります。最初の試作品で問題なく動くことを「ファーストシリコン」で動いた、と言います。設計の請負会社のGUCは、NRE(開発の対価)の売上を、案件ごとの設計の節目の達成に合わせて計上しています。

数字で見るテープアウト

会社の公表値
会社内容数字
TSMC2025年に製造した製品の数/顧客の数12,682品目/534社
TSMC2025年に使った製造技術の数305種類
TSMCN3C:顧客のテープアウトを受けた年/量産の予定2025年/2026年
シノプシスAI設計の道具DSO.aiを使った商用のテープアウト(2023年2月時点)100件
テクセンドフォトマスク外販のマスクの設計数(2025年、会社の推定)5,073件

TSMCの2025年の年次報告は、2nmの世代について、顧客がIPの設計と認定を終え、新しいテープアウト(NTO)を増やしたと書いています。N4Cも2025年に顧客の製品のテープアウトを受けました。ファウンドリにとって、テープアウトの件数は数年先の量産の注文の先行きを示す数字です。

シノプシスの2023年の発表では、DSO.aiを使った顧客で生産性が3倍を超え、総電力が最大25%下がった例があったとしています。STマイクロエレクトロニクスは、DSO.aiと配置配線の道具Fusion Compiler、IC Compiler IIを使ってテープアウトしました。SKハイニックスは、最も進んだ製造技術でチップの面積を最大5%減らしたと報告しています。

関連する用語

  • GDSII:レイアウトのデータを渡すときに長く使われてきたファイルの形式。
  • 設計検証:テープアウトの前に回路が正しく動くかを確かめる工程。
  • マスクセット費用:テープアウトのあとに作るフォトマスク一式の代金。
  • NRE:テープアウトまでの開発などにかかる1回限りの費用。

この記事は公開資料をもとに作成しています。売買をすすめるものではありません。誤りを見つけたら訂正します(編集方針)。

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