パッケージ基板とは AI向けは2026年に90mm角、配線は10-X-10層に
パッケージ基板は、チップの細かい端子を、機器のプリント基板の太い端子に広げてつなぐ土台の板です。イビデンは、AI向けの基板の大きさが2025年の80mm角から2030年以降は130mm角を超えると見ています。
- パッケージ基板は、チップとプリント基板の間に入る、多層の配線の板です。
- 芯の板の両面に、絶縁のフィルムと銅の配線を交互に積み上げて作ります。
- イビデンは、AI向けの基板が2026年に90mm角、2028年に110mm角になると見ています。
- 同社の2026年4〜9月の電子事業の売上高は1,725億円で、前年同期比52.0%増でした。
パッケージ基板は、半導体のチップを載せ、機器の基板(マザーボード)とつなぐための配線の板です。チップの端子の間隔はとても狭く、そのままではプリント基板に付けられません。パッケージ基板が、狭い間隔の端子を広い間隔のはんだボールまで引き回します。
芯の両側に配線を積む
高性能品で使うのは「ビルドアップ基板」と呼ぶ形です。ガラス繊維に樹脂をしみこませた芯の板(コア)の上下に、絶縁のフィルムと銅の配線を1層ずつ積み上げます。レゾナックの解説では、芯には銅張積層板、表面の保護にはソルダーレジストを使います。絶縁のフィルムでは、味の素の「ABF」が主なパソコンのCPU向けでほぼ100%を占めると同社は説明しています。
配線の層の数は「10-X-10」のように書きます。芯の上に10層、下に10層という意味です。Xは芯の部分を表します。
米インテルは2023年9月の発表で、1990年代にパッケージの材料をセラミックから有機材料に切り替える流れを自社が主導したと説明しています。
AI向けで大きく、層も多く
AI向けのGPUやASICは、計算のチップと複数のHBMを1つのパッケージにまとめます。載せる部品が増えるほど、基板は大きく、層は多くなります。
| 年 | 基板の大きさ | 配線の層の構成 |
|---|---|---|
| 2025年 | 80mm角 | 9-X-9 |
| 2026年 | 90mm角 | 10-X-10 |
| 2028年 | 110mm角 | 12-X-12 |
| 2030年以降 | 130mm角超 | 14-X-14 |
80mm角から130mm角になると、面積は約2.6倍です(計算)。基板が大きくなるほど、熱による反りや寸法のずれを抑えるのが難しくなります。
イビデンは2つの工場に計6,500億円
基板大手のイビデンの2026年4〜9月期は、電子事業の売上高が1,725億円、営業利益が500億円でした。生成AI用と汎用のサーバー向けが伸びたと会社は説明しています。
投資も膨らんでいます。AI向けASICの基板をつくる河間事業場のCell6には、既に決めた2,200億円に1,500億円を足し、2029年度から順に動かします。GPU向けの大野事業場のCell8には2,800億円を投じ、2027年度から順に稼働させます。
関連する用語
- ABFフィルム:ビルドアップ基板の層と層の間を絶縁するフィルム。
- ガラスコア基板:芯の部分を樹脂からガラスに替えた基板。
- インターポーザー:チップとパッケージ基板の間に入れる、さらに細かい配線の中継の板。
イビデンは、河間事業場のCell7とCell9を含む追加の投資を、2026年度中に決めて開示するとしています。
この記事は公開資料をもとに作成しています。売買をすすめるものではありません。誤りを見つけたら訂正します(編集方針)。
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