ウエハーテストとは プローバとプローブカードとテスターの3点で良否を決める
ウエハーテストは、切り分ける前のチップに針を当てて電気で良否を調べる工程です。プローバを手がける東京精密は、2026年4〜6月期の半導体製造装置の受注高が532億円と前年同期の2倍超になりました。
- ウエハーテストは、前工程の最後に、ウエハーの上に並んだチップを1つずつ電気で調べる工程です。
- ウエハーを運んで位置を合わせる「プローバ」、細い針を束ねた「プローブカード」、信号を出して判定する「テスター」を組み合わせます。
- 不良のチップを組み立ての前に外すことで、後工程の材料と手間の無駄を省きます。
- 東京精密は、上期の半導体製造装置の売上の7割前半をプローバが占めると見込みます。
前工程を終えたウエハーには、同じチップがたくさん並んでいます。これを切り分けてパッケージに組み立てる前に、1つずつ電気を流して、動くかどうかを調べます。この工程をウエハーテスト、またはウエハーソートやプローブテストと呼びます。
3つの装置の役割
| 装置 | 役割 | 主な日本の会社 |
|---|---|---|
| プローバ | ウエハーを台に載せ、チップの電極と針の位置を合わせて押し当てる | 東京エレクトロン、東京精密 |
| プローブカード | チップの電極に当てる細い針を、多数束ねた部品 | 日本マイクロニクス |
| テスター | 電気信号を出し、返ってくる信号から良否を判定する | アドバンテスト |
流れはこうです。プローバがウエハーを1枚取り出し、カメラで電極の位置を読み取ります。台を動かして、最初のチップの電極をプローブカードの針の真下に合わせ、押し上げて接触させます。テスターが信号を送って判定し、終わると台が次のチップへ移ります。結果はウエハーの地図(ウエハーマップ)として記録します。
電極はとても小さく、針の位置が少しずれるだけで正しく測れません。温度を変えて調べることも多く、プローバの台はウエハーを冷やしたり温めたりできます。
なぜ組み立ての前に調べるか
不良のチップをそのまま組み立てると、パッケージの材料と組み立ての手間が無駄になります。AI向けのGPUのように、1つのパッケージにいくつものチップと高価なHBMを載せる製品では、1つの不良が全体を不良にします。このため、組み立ての前に良品だけを選ぶウエハーテストの重みが増しています。
プローバの会社と数字
東京エレクトロンの2026年3月期の新規装置売上1兆7754億円のうち、ウエハープローバは5%でした。金額では約888億円です(計算)。会社は、先端ロジック向けのプローバでシェア首位だと決算説明会資料で示しています。
東京精密は、半導体製造装置をプローバとダイサーなどの加工装置に分けて構成比を開示しています。2026年8月の説明会では、上期の売上の7割前半をプローバ、2割後半を加工装置と見込みました。4〜6月期の半導体製造装置の受注高は532億円で前年同期比102%増え、会社の想定を100億円以上上回りました。プローバを中心に生産能力を増やす投資も検討しています。
関連する用語
- KGD(ノウン・グッド・ダイ):良品と確かめたチップのことです。複数のチップを1つにまとめる製品で使います。
- ファイナルテスト:パッケージに組み立てた後に行う最後の電気の検査です。
- ウエハーマップ:チップごとの良否を、ウエハーの上の位置で表した図です。
東京精密の2027年3月期の通期予想は、売上高1890億円、営業利益440億円です。東京エレクトロンは2027年3月期の売上高を3兆7000億円と見込みます。
この記事は公開資料をもとに作成しています。売買をすすめるものではありません。誤りを見つけたら訂正します(編集方針)。
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